近期舉辦的台灣國際雷射展上,多家廠商展示了雷射技術在電動車製造領域的最新應用。通過參展廠商的分享,可以看到雷射技術在電動車的電池製造、電池模組、馬達生產以及電子元件加工等多個環節中扮演著關鍵角色。這些應用大致可分為切割與焊接兩大類,但其精細程度和效率遠超傳統加工方法。

雷射系統的優勢主要體現在以下幾個方面:

1.高能量密度:雷射beam能夠在極小的區域內集中大量能量,實現快速熔接金屬的同時,又能有效降低熱累積對周圍材料的影響。這一特性在處理對熱敏感的電池組件時尤為重要。

2.高效率加工:在保證相同熔深的前提下,雷射加工可以顯著提高加工速度。這不僅提升了生產效率,還能降低能源消耗,符合電動車行業追求的環保理念。

3.優異的表面成形:得益於雷射光斑的微小特性,它特別適合需要焊縫平整的工件加工。焊接後的表面成形良好,往往可以省去後續的打磨工序,進一步縮短了生產週期。

4.精準控制:雷射系統可以實現極其精確的能量控制和定位,這在處理精密電子元件時至關重要,能夠確保加工質量和一致性。

許多展商展示了雷射系統與機械手臂的整合方案,展現了智能製造的發展趨勢。

凌特國際也展出相應產品:

1.德國Murrplastik機械手保護管系統:可依據手臂的工作環境、條件與應用,提供完整的電纜保護解決方案,延長其使用壽命。

2.BizLink德國TCP自動校準系統:該系統能夠自動調整和補償機械手臂的加工路徑,可以有效解決機械手臂加工過程中的路徑偏移問題,提高精度補償能力。這不僅能夠減少因加工偏差導致的零件報廢,還能顯著提高產品良率和整體產能。

撰寫人：林俊豪                                                                               日期：2024.08.30